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        噴涂流水線生產制作工藝
        2020-09-09 15:58:24   點擊:399

        噴涂流水線生產制作工藝

        噴涂流水線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干體系

        組成
        噴涂流水線工程工藝安置:
        1、噴塑線:上輸送鏈——噴塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷卻——下件
        2、噴漆線:上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷卻——下件
        油漆噴涂主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室,廣泛運用于自行車、汽車鋼板繃簧、大型裝載機的外表涂裝。
        噴涂流水線規劃留意要素:
            1、要掌握少投入、多產出的經濟原則
        2、合理選定年時基數
        3、合理選材、合理確認配套設備
        4、合理布局、準確選定非標設備的尺寸

        5、節約能源


        噴涂流水線留意事項

        一、噴涂流水線上應留意被涂物件的裝掛。預先經過試浸來規劃掛具及物件在噴涂流水線上的裝掛方法,保證工件在浸涂時

        處于方位。被涂物的大平面應挨近垂直,其他平面與水平呈10°-40°角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。

        二、在噴涂流水線上涂裝時為避免溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來。
        三、大型物件在噴涂流水線上浸涂后,應待溶劑基本揮發后再送入烘房。

        四、涂裝時要不斷留意涂料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度增高超過原粘度的10%,就應及時補加溶劑。增加溶

        劑時,應停止浸涂作業。拌和均勻后,測定粘度,然后再繼續作業。


        五、漆膜的厚度主要決定于噴涂流水線上物體提高的速率以及漆液的粘度。在按上述要求操控了漆液的粘度后,噴涂流

        水線應按照漆膜30um左右的大限速度,依據不同的設備,實驗確認合適的提高速率。按此速率均勻地提高被涂物件。

        提高速率快,漆膜薄;提高速率慢,漆膜厚且不均勻。

        六、在噴涂流水線上進行浸涂操作時,有時造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異,尤其是在被涂物的下邊緣出現肥厚積存。

        為提高涂層的裝飾性,在小批量浸涂時用刷子手工除去多余積存的漆滴,也可用離心力或靜電引力設備除去這些漆滴。

        七、在噴涂流水線上浸涂木制件時,留意時刻不能太長,以免木材吸入過量的涂料,造成慢干和浪費。
        八、加強通風設備,避免溶劑蒸氣的危害;留意防火措置的組織和定期查看噴涂流水線。


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